底面緩衝＋段ボール抑えで精密機器を安全・低コストに輸送！

製品属性(仕様)

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海外出荷で検査機が壊れたこと、ありませんか？

輸送中の揺れや衝撃でカメラ部や中央部が破損──そんなトラブルを、底面緩衝＋段ボール抑え構造で解決した事例です。

【概要】

• 業種・業態：電子／精密機器／半導体関連
• 対象製品：カメラ付き検査ユニット（L440×W600×H298mm / 約20kg）
• 用途：国内外出荷用の個装箱
• 背景・きっかけ：海外輸送でカメラ部や中央の凹みが破損するトラブルが発生。コストと作業性の両立も求められ、梱包改善のご相談をいただきました。
• 一言で言えば：最小限の緩衝で精密機器を守る、合理的な個装設計です。

【現場の課題と設計条件】

• 輸送中にカメラ部・中央部が破損することがあった
• 緩衝材を多用しており、資材コストが高騰
• 20kg超の重量で作業負担が大きい
• 上下方向の揺れをシンプルな構成で抑えたい

【設計提案とその工夫】

• 構造：底面に発泡材を配置し、上部は段ボールで押さえるシンプル設計
• 箱形状：船＋半A式で、重量物でも開梱・搬送しやすい構造
• 工夫点：
  • カメラ部直下に発泡パッドを設置し振動を抑制
  • 側面は段ボールのみで軽量化とコスト削減を実現
  • 開梱性と安全性を考慮し、作業負担を軽減

【導入による3つの成果】

1. 破損ゼロ： カメラ部・中央部を安定保持し、輸送トラブルを解消
2. 作業効率化： 船＋半A式構造で重量物の扱いやすさを改善
3. コスト最適化： 必要最小限の緩衝で資材費を抑制しつつ品質を確保

まとめ

カメラ付き検査ユニットの破損リスクを、底面緩衝＋段ボール抑えの合理構造で解決。

作業性とコストを両立し、再発注やクレームリスク低減にもつながった事例です。

精密機器・重量物の輸送改善をご検討の方は、ぜひお気軽にご相談ください。