7種の製品に共通対応｜差し替え式仕切り＋段積み対応Fコンで作業性と耐久性を両立！

製品属性(仕様)

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サイズ違いの金属製品7種を共通仕切りで一括管理

段積み対応＋Fコン運用で作業時間を約30％削減した通い箱設計事例

こんなお悩みありませんか？

• 製品ごとに段ボールを都度加工して梱包している
• 仕切りの耐久性や段積み強度に不安がある
• 梱包準備や資材管理の手間が大きい

そんな課題に対して、共通仕切り＋Fコン構造で、7種の製品をまとめて対応する通い箱をご提案しました。

【概要】

• 業種・業態：鉄工業／鋼材加工
• 対象製品：金属製品（サイズの異なる7種類）
• 用途：工程内搬送・輸送用の通い箱
• 背景・きっかけ：

  段ボール梱包の都度対応に時間と手間がかかっていた。

  「共通化による効率化作業改善、包装資材の共通化と効率化」を目的に依頼
• 一言で言えば：差し替え式仕切り＋段積み対応Fコンで作業性と耐久性を両立

【従来の課題と導入前の状態】

• 製品ごとに段ボールをカットして手作業で梱包
• 共通内装材がなく、資材管理と作業負荷が大きい
• 使い捨て運用で資材コストを価格転嫁できず負担に

【お客様のご要望・設計条件】

• 製品サイズが異なっても共通仕切りで運用したい
• 狭い工場内でも取り回しやすい構造がよい
• 重量物でも段積みできる強度が必要
• 異物混入を防げる清潔構造にしたい
• 誰でも迷わず使える構造にして教育コストも抑えたい

【設計提案のポイント】

• 構造：差し替え可能な溝型仕切り＋プラダンC式箱をFコンにセット
• 運用形態：Fコン2個を1メッシュパレットに収納し、工程～輸送まで一貫対応
• 工夫点：
  • 溝形状を組み合わせごとに変えて判別しやすく、ミスを防止
  • 段積み耐性が高く、省スペース化に貢献
  • メンテナンス性にも配慮し異物混入の抑制を実現
• 他案との比較：段ボール＋緩衝材に比べ、作業時間・資材コスト・耐久性に優れる

【導入による3つの成果】

1. 物流効率の向上： 通い箱化で都度梱包が不要に。出荷準備時間を約30％削減
2. コスト削減： プラダンリターナブル運用で段ボール等の使い捨て資材費を削減。初期費用も顧客と折半で導入
3. 作業性アップ： 溝の工夫で組み立て直感的。教育コストや作業ミスも抑制

【使用資材と包装仕様】

📢まとめ

サイズの異なる7種の金属製品を、共通の仕切りと段積み対応Fコン内装材で一括対応。

段ボール加工の手間を省き、現場と物流の両面で作業効率を大幅改善しました。

組み立てミスも抑え、教育コストも削減。工程改善・資材コスト圧縮に貢献した設計事例です。

物流効率化や内装材の共通化をお考えの方は、ぜひお気軽にご相談ください。